首页 > 最新动态 > 江南电子(中国)股份有限公司官网知识 > 皮带机打滑的原因及处理
作者:焦作坚固水泥 王占光;徐州中材 王成亮
皮带机做为通用输送设备,因其造价低,能力大,运转可靠,运行成本低廉,广泛应用于各个行业。今天就其胶带打滑问题做一浅析,同时阐述一下处理方法,望能起到相互交流的目的。
一、皮带机的结构组成
皮带机有几大部分组成,首先是动力、传动部分,有的是电动滚筒,有的是减速机加电机;第二是机架,有角钢、槽钢焊拼而成;第三是托辊,有上下之分,上部多用槽型,下部回程用平托辊;第四是输送带;还有涨紧装置,之中有垂直涨紧,尾部有螺旋涨紧,车式涨紧装置;还有上料正在和卸料正在;最后是尾部改向滚筒等。
二、皮带打滑的原因
皮带机在设计过程中,都要根据其输送高度、输送产量、输送距离等对其进行严格计算,一般不会出现拉不动打滑的问题,一旦出现,可能由以下原因造成。
1.皮带过松
皮带的涨紧方式有几种形式,尾部螺栓涨紧、中间垂直涨紧、尾部车试涨紧等。尾部螺栓涨紧一般用于较短的皮带机,其它用于输送距离较大的皮带。如果皮带涨紧力不足,皮带就会打滑,比如,垂直涨紧卡滞,涨紧装置不能自由下坠或配重已经落地;尾部涨紧没有拉紧等。
2.驱动滚筒的包皮损坏、脱落
当驱动滚筒的包皮损坏脱落时,皮带直接与金属驱动滚筒直接接触,摩擦力减小,当负荷大时,皮带就会打滑,皮带速度低于滚筒线速度,产量降低,还会磨坏皮带。
3.输送量过大,超过设定符合
当符合过大超载时,滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力,皮带就会发生打滑。
4.皮带压死
当下料口的物料过多,严重失控时,皮带入料段积存的物料能把皮带压死,主要也是阻力大于了牵引力。
5.中间托辊损坏阻力大
当较多中间托辊损坏不会自转时,滚动摩擦便成了滑动摩擦,阻力剧增,造成皮带打滑。
6.机头物料的堆积
当机头排料不畅时,物料很快堆积,对胶带上部也产生较大摩擦阻力,造成皮带打滑。
7.异物对皮带阻力
当入料部位有异物时,会把皮带穿破,对皮带产生切割,形成很大阻力,比如撬杠或其它异物划破皮带,或其它部位发生此类情况,不但损坏皮带,也会造成阻滞打滑。
8.皮带严重跑偏与周边物件摩擦
在皮带严重跑偏时,可能与周围零件产生干涉摩擦,比如导料槽、出料罩等,会产生摩擦阻力等。
9.尾部或中间滚筒损坏
当改向滚筒故障时,不能自由转动,线速度低于皮带速度,如尾部滚筒江南电子(中国)股份有限公司官网损坏就会造成很大阻力等。
二、皮带打滑的危害
皮带是速送机的主要部件,一旦出现问题,就会影响生产。皮带打滑会对皮带产生很大伤害,一旦打滑,轻者会把下胶磨薄、伤及帆布,重者能将皮带磨断。所以必须警惕,提早发现问题并及时处理。
三、皮带打滑的处理
上面介绍皮带打滑的原因较多,必须根据针对其原因进行处理,避免事态扩大,下面简谈一下处理方法。
1.皮带松造成打滑的处理
若是皮带松引起打滑,可以通过调整涨紧装置对皮带进行涨紧。如在机尾通过涨紧螺栓,向后拉改向滚筒,直至皮带不打滑,也可以通过观察回程皮带的跳动进行检查,若回程皮带运行中产生跳动,说明涨紧力不足。也可以通过对垂直涨紧装置增加配重等方法对皮带进行涨紧,若配重已经落地,可以通过挖深基坑的方法处理等。
2.驱动滚筒包胶损坏造成的打滑的处理
滚筒包胶是增加摩擦力的手段,若包胶脱落损坏,摩擦力必然减小,必须进行再包胶处理。
3.皮带压死的处理或负荷过重的打滑处理
皮带压死多为下料失控或开机顺序不当所致,发现该类情况,应先停止下料,再把皮带上的物料部分或全部清除,然后再开机,再逐步把清理掉的物料装上皮带拉走。若是符合过重,可以部分清理掉,然后开机,无问题后再安正常情况走料。
4.异物的干涉处理
当异物造成皮带打滑时应及时处理。比如铁器或大块物料穿破皮带,必须马上停机,避免造成更大的损伤,然后清理异物,若皮带已经划伤割裂,应先补皮带,然后开机。若是机架中间出现干涉,应先移开干涉物件。
5.跑偏干涉的处理
皮带跑偏往往会造成皮带与下料罩、出料罩甚至机架发生摩擦造成阻力,此时应先调整皮带,消除阻力,也避免摩擦造成的皮带损伤。
6.零件的损坏造成的阻力消除
当涨紧装置、托辊等零部件损坏时,如改向滚筒江南电子(中国)股份有限公司官网损坏,滚筒不转或转的不稳定,此时应先维修滚筒等,恢复部件功能。
实际上引起皮带打滑原因很多,除了以上部分,物料温度也会使皮带伸长,皮带变松;皮带上有雪花水份甚至润滑油时都会使皮带打滑,所以发现打滑时,要先查明原因,进行处理,若发现皮带温度过高,可以适当洒水降温,特别是皮带打滑时,在打滑区域洒水有利于保护皮带增大摩擦力。等等,总得来说,就是需要具体分析、针对处理。为了及早发现问题,皮带上要配置速度传感器,以便发现问题,同时在设备上装紧急停机拉绳开关,方便紧急停机。
结束语:以上是皮带机皮带打滑的原因及处理,由于水平有限,错误难免,望批评指正。谢谢!
来源:智慧水泥
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